Технология изготовления гидроцилиндров

Гидроцилиндр состоит из штока, гильзы и уплотнений. Изготовление цилиндра сводится к обработке данных компонентов с последующей сборкой. Производство выполняется в такой последовательности:

  1. Раскрой штоков и труб с помощью ленточно-отрезного станка.
  2. Демонтаж фаски с гильзы с последующим разделом под сварку.
  3. Сварочное соединение гильзы с бонками и задними крышками.
  4. Обработка штока на токарном станке.
  5. Сборка компонентов. Перед сборкой гильзы, штоки, крышки и поршни очищаются в моечной машине. Уплотнения прикрепляются на отдельных участках с помощью монтажных инструментов. Герметичность и термостойкость гидроцилиндров с поршневым штоком усиливается уплотнительными кольцами или клеями.

После сборки гидравлический цилиндр тестируется на испытательном стенде. Исправные механизмы маркируются и упаковываются. К товару прилагается гарантийный талон, сертификат качества и паспорт узла.

normal_1441404335_

Изготовление нестандартных гидроцилиндров

При заказе гидравлического гидроцилиндра нестандартной конструкции необходимо предоставить следующую информацию:

  • Техническое задание, в котором описаны детальные характеристики, комплектация и пожелания клиента;
  • Образец цилиндра (в любом состоянии) – наглядный пример ускорит производство изделия;
  • Чертеж, на котором отображены размеры и параметры оборудования.

После сборки гидроцилиндр проходит испытания в холостом режиме и подвергается нагрузке, превышающей номинальное давление в полтора раза.

Хотите заказать долговечный и надежный гидравлический цилиндр? Звоните в компанию «ПКФ Гидротехтрейд» по телефону 8-800-234-88-98.

Горячая линия (ремонт, комплектующие): (495) 660-0423

Вы можете задать вопрос, или оформить заказ, заполнив форму:

  1. Captcha
 

бесплатный звонок:
8-800-234-88-98
Информация, размещенная на данном сайте, не является публичной офертой
продвижение сайта — WebSeoLab