Ремонт гидронасосов Bondioli

Компания «Гидротехтрейд» производит ремонт гидронасосов Bondioli с забором оборудования на месте стоянки спецтехники в Москве и области. Наличие современных станков и деталей к ходовым моделям гидравлики позволяет нам решать задачи различной сложности без незапланированных простоев машины. На проведенные работы и установленные запчасти дается гарантия не менее 3 месяцев.

— Процесс ремонта гидронасоса

Время работы:

Выявленная неисправность:

Произведённые работы:

Смотреть еще


Рассчитать
Поводом для обращения к специалисту выступают следующие признаки некорректной работы:

  • Недостаточное давление в гидросистеме;
  • Отказ или сбои в работе исполнительного органа, навесного оборудования;
  • Сильные вибрации во время работы машины;
  • Нехарактерные звуки, повышенные шумы;
  • Масляные подтекания;
  • Появление металлической стружки и других продуктов износа.

Передавайте гидроагрегат в ремонт при выявлении первых признаков неисправности. Устранение поломки на ранней стадии позволит избежать больших затрат и непредвиденных простоев техники.

Цены

Стоимость ремонта формируется индивидуально исходя из характера поломки, объема, сложности работ. Все ремонтные мероприятия с ценами на услуги указываются в дефектной ведомости и согласовываются с клиентом.

Ремонт гидравлических насосов Bondioli

Посмотреть цены на ремонт гидронасосов

Выездная диагностика

По запросу клиентов бригада механиков выезжает к месту поломки (эксплуатации) техники для внешнего осмотра и замера рабочих параметров. По возможности проблема решается сразу. Если неисправность скрытая или требует оперативного вмешательства, гидравлический насос забирают на базу.

Стоимость выезда специалиста:

  • По Москве – от 8 000 руб.;
  • По Московской области – от 15 000 руб.

* — демонтаж и погрузка гидронасоса (гидромотора) в транспорт производится клиентом самостоятельно.

Этапы и услуги по ремонту

После поступления гидравлики в ремонтный цех специалисты полностью разбирают оборудование, очищают каждую деталь от выработанной жидкости. Все компоненты подвергаются дефектовке. Диагностика проводится методами инструментального и органолептического контроля, поэтому мы выявляем повреждения различного характера на любой стадии. По результатам осмотра определяется фронт работ. Для устранения поломки может потребоваться:

  • Восстановление поверхности путем наплавки с расточкой в ремонтный размер;
  • Замена уплотнений, манжет, гидравлической жидкости или др. расходных материалов;
  • Регулировка предохранительного клапана;
  • Замена выработанных или поврежденных деталей – поршней, подшипников, поворотной плиты, прижимной пластины, а также других элементов.


В завершающей части гидрооборудование собирают и подключают к испытательному двухстапельному стенду. Диагностический комплекс создает повторно-переменные нагрузки для измерения рабочих параметров в реальных условиях эксплуатации. После установления 100% производительности гидроагрегат передают клиенту. При необходимости производится монтаж и пусконаладка непосредственно на спецтехнике.

Компания «Гидротехтрейд» выполняет ремонт гидронасосов Bondioli различных серий и моделей независимо от года выпуска:

  • HP: HP A3, HP A4, HP A6, HP P7, HP P8, HP M7 125, HP M8 125, HP V4;
  • SM: SM A1, SM A2;
  • M4: M4 PV34-34K135AL2BYR, M4 PV50-45 K1 35 AL 2B RY, M4 MV, M4 MF;
  • M5 MV;
  • HPL;
  • HLP;
  • HPG или другие серии.

Для заказа ремонта гидравлических насосов привозите оборудование на базу или заказывайте доставку в цех по телефону 8-800-600-49-77.

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ГИДРОНАСОСОВ И ГИДРОМОТОРОВ


ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ ГИДРОТЕХТРЕЙД

ПОДРОБНЕЕ

Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

1. Токарная обработка (максимальные возможности).

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

Над станиной – 1025мм. /900мм.

Над суппортом – 600мм. /500мм.

Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

Габариты стола: 1300х600мм.

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

Инструментальный магазин 20-30 позиций.

4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

Инструментальный магазин 43 позиции.

Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

Габариты стола: 1800х2200мм.

Поперечный ход (Х) – 3500мм.

Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

Инструментальный магазин 60 позиций.

6. Внутренняя шлифовка.

Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Габариты стола: 2000х630мм.

Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

9. Термическая обработка (печи шахтные).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

10. Термическая обработка (ТВЧ).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

11. Нанесение гальванических покрытий.

Наибольший размер (диаметр)≥1м2

Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

Максимальный допустимый вес-1700кг.

12. Возможности по гидроцилиндрам.

Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

13. Применяемые уплотнительные элементы для гидроцилиндров.

Термопластичные:

  • полиуретан;
  • полиэтилен;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • капрон;
  • палладий;
  • полиацеталь;
  • полиамид.

Термореактивные:

  • фенолформальдегидные смолы;
  • полиэфирные смолы;
  • карбамидные смолы;
  • резина (NBR).

Производим изготовление уплотнительных элементов методом точения из импортных Австрийских материалов (полиуретан, NBR, полиацеталь, полиамиды) диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

Также поставляем уплотнительные элементы следующих производителей: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

14. Применяемые материалы.

Марки используемых сталей:

Углеродистые:

  • конструкционные;
  • инструментальные;

Легированные.

  • стали конструкционные легированные;
  • нержавеющие стали;
  • стали быстрорежущие;
  • жаропрочные стали и сплавы по ГОСТ;
  • стали инструментальные легированные;
  • стали инструментальные углеродистые;
  • стали подшипниковые;
  • стали рессорно-пружинные.

Сплавы.

Все виды сплавов на основе меди, свинца, цинка, алюминия, олова, магния, сурьмы, ртути, кадмия, вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, кобальта, титана.

15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-415-10-13