Ремонт (восстановление) штока гидроцилиндра

Компания ООО «Гидротехтрейд«, занимает лидирующие позиции в области восстановления прецизионных покрытий гильз и штоков гидроцилиндров. Осуществляем устранение глубоких повреждений и износа, предоставляя длительные гарантийный обязательства — +7 (495) 660-04-23 Звоните!

Ремонт штока гидроцилиндра
Узнать стоимость

Причины износа и повреждений

Гидравлическое оборудование требует к себе бережного обращения и при правильном подходе к эксплуатации может прослужить длительное время, сохраняя свою отменную работоспособность.

Однако даже при самом правильном использовании, не всегда удается сохранить механизм в рабочем состоянии. Из узлов гидросистемы, которые требуют повышенного внимания можно выделить гидроцилиндры.

Неисправность гидроцилиндров обычно обнаруживается в виде повреждений, и проявляется в виде течи, что в свою очередь сильно затрудняет работу всей системы.

Основными повреждениями гидроцилиндров являются, царапины, задиры, сколы и др. механические повреждения на штоках и гильзах. Они могут возникать как внешнего механического воздействия, так и вследствие загрязнения жидкости внутри системы. Все это негативно сказывается на работе и требует срочного ремонта штоков гидроцилиндров или гильз гидроцилиндров.

Ремонт штока гидроцилиндра

Восстановление штоков перехромированием

На предприятии возможно перехромировать поврежденные штоки гидроцилиндров следующих типоразмеров:

  • диаметр: до ф500 мм и более (по запросу);
  • длина: до 8000мм и более (по запросу);

Технология: расхромирование, наружная шлифовка повреждённой поверхности до выведения дефектов(до ремонтного размера), полировка, затем шток помещается в гальваническую ванну (Хтв 20…80 мкм), полировка.

видео

Ремонт штоков гидроцилиндров (локальные повреждения)

Ремонт штока гидроцилиндра осуществляется следующим образом: сначала производится выявление повреждений поверхности (царапины, сколы, задиры) и последовательное их устранение. Обработка поверхности разделяется на этапы: первичная обработка, нанесение железо-никелевого сплава и шлифовка с полировкой в размер.

Предприятие ООО «Гидротехтрейд», имеет огромный опыт в области ремонта штоков и гильз гидроцилиндров. Восстановление штоков выполняется с соблюдением самых строгих стандартов качества. Успешно устраняются все выявленные повреждения, от глубоких задиров (6мм и более), вплоть до царапин в несколько микрон.

Для диагностики и дефектования хромированной поверхности штоков – используется компьютерное оборудование. Мы можем ремонтировать штоки без ограничения по длине и диаметру (есть опыт восстановления 10 тонных штоков и 12-и метровых гильз гидроцилиндров).

На все проделанные работы предоставляется длительная гарантия, имеются отзывы от крупных российских предприятий.

Восстановление штока

С более подробной информацией по технологии восстановления гидроцилиндров (гильз, штоков) и других деталей, вы можете ознакомиться в разделе «восстановление».

По всем вопросам, связанным с ремонтом штоков и гидроцилиндров, обращайтесь к нашим менеджерам по телефону: +7 (495) 660-04-23

РЕМОНТ ГИДРОЦИЛИНДРОВ


ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ ГИДРОТЕХТРЕЙД

ПОДРОБНЕЕ

Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

1. Токарная обработка (максимальные возможности).

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

Над станиной – 1025мм. /900мм.

Над суппортом – 600мм. /500мм.

Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

Габариты стола: 1300х600мм.

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

Инструментальный магазин 20-30 позиций.

4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

Инструментальный магазин 43 позиции.

Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

Габариты стола: 1800х2200мм.

Поперечный ход (Х) – 3500мм.

Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

Инструментальный магазин 60 позиций.

6. Внутренняя шлифовка.

Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Габариты стола: 2000х630мм.

Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

9. Термическая обработка (печи шахтные).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

10. Термическая обработка (ТВЧ).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

11. Нанесение гальванических покрытий.

Наибольший размер (диаметр)≥1м2

Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

Максимальный допустимый вес-1700кг.

12. Возможности по гидроцилиндрам.

Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

13. Применяемые уплотнительные элементы для гидроцилиндров.

Термопластичные:

  • полиуретан;
  • полиэтилен;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • капрон;
  • палладий;
  • полиацеталь;
  • полиамид.

Термореактивные:

  • фенолформальдегидные смолы;
  • полиэфирные смолы;
  • карбамидные смолы;
  • резина (NBR).

Производим изготовление уплотнительных элементов методом точения из импортных Австрийских материалов (полиуретан, NBR, полиацеталь, полиамиды) диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

Также поставляем уплотнительные элементы следующих производителей: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

14. Применяемые материалы.

Марки используемых сталей:

Углеродистые:

  • конструкционные;
  • инструментальные;

Легированные.

  • стали конструкционные легированные;
  • нержавеющие стали;
  • стали быстрорежущие;
  • жаропрочные стали и сплавы по ГОСТ;
  • стали инструментальные легированные;
  • стали инструментальные углеродистые;
  • стали подшипниковые;
  • стали рессорно-пружинные.

Сплавы.

Все виды сплавов на основе меди, свинца, цинка, алюминия, олова, магния, сурьмы, ртути, кадмия, вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, кобальта, титана.

15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-415-10-13