Корзина пуста
Компания «Гидротехтрейд» выполняет хонингование гильз гидроцилиндров в Москве от 1 дня с гарантией на услуги от 3-х месяцев.
✔ Размеры гильзы: до 10000 мм;
✔ Стоимость услуги от 6000 руб./н.ч.
Производим хонингование на современном высокоточном станке допуск Ra – 0,2 мкм. Вес заготовки до 10 т.
Возможности расточки с последующей раскаткой: внутренний диаметр от 60 до 500 мм, длиной до 7500 мм (и более по запросу).
Европейское качество получаемых гильз
Собственное производство раскатки/хонингования
Хонинговка проводится на завершающем этапе изготовления гидравлического цилиндра или ремонта (восстановления) трубы. Суть технологии заключается в механической обработке поверхности детали с использованием абразивного инструмента — хона. Целью процедуры является придание цилиндрической поверхности нужной шероховатости, позволяющей добиться следующих улучшений:
Наша компания выполняет хонингование труб гидроцилиндров на станке нового поколения — Tengzhou HTS800. Он обеспечивает высокое качество манипуляции, что особенно важно при работе с изделиями, требующими минимальных допусков.
Фильтровальный бокс объемом 500 литров позволяет постоянно охлаждать и очищать деталь и инструмент, а также минимизировать термическое деформирование изделий. Всё это способствует продлению срока службы гильзы.
Результат хонингования — создание особой поверхности с микроскопическими выступами и впадинами (в виде насечек крест-накрест), которая позволяет удерживать масло между сопрягаемыми компонентами, предотвращать утечки и улучшать работу механизмов.
Компания «Гидротехтрейд» осуществляет хонингование гильз гидравлических цилиндров по следующей схеме:
Хотите заказать хонингование гильзы гидроцилиндра? Привозите оборудование на базу или подавайте заявку на выезд мобильной бригады. Заказ услуг через WhatsApp или по телефонам: 8 (800) 302-06-23, +7 (495) 182-53-72.
Раскатка — это высокотехнологичный процесс пластической деформации внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра. Специальным инструментом — раскатным устройством — мы аккуратно «прокатываем» стенки цилиндра, устраняя микронеровности, царапины и следы коррозии. В результате:
Главное преимущество раскатки — минимальное вмешательство в конструкцию. Мы не наплавляем металл, не меняем размеры детали, а лишь «оживляем» её родную поверхность, сохраняя все заводские характеристики.
Наше оборудование открывает поистине впечатляющие возможности для восстановления гидроцилиндров:
Такие параметры покрывают более 90 % потребностей современного промышленного парка — от строительной техники до металлургического оборудования.
В процессе контроля результатов хонингования особое внимание уделяется нескольким ключевым параметрам. Прежде всего, оценивается геометрическая точность изделия, при этом допустимое отклонение от цилиндричности не должно превышать 5 микрометров. Не менее важным показателем является шероховатость поверхности, которая должна находиться в диапазоне от 0,1 до 0,8 микрометра по параметру Ra. Для проведения качественной проверки используются различные методы контроля. Основным инструментом является профилометрия, позволяющая точно измерить параметры шероховатости поверхности. Визуальный контроль осуществляется с помощью оптических систем, позволяющих детально осмотреть поверхность на предмет наличия дефектов. Измерительные приборы помогают определить геометрические параметры изделия, а специальные стенды проводят испытания на герметичность. Процесс контроля начинается с предварительного осмотра гильзы, во время которого выявляются видимые дефекты обработки. Затем производится измерение геометрических параметров для определения отклонений от заданных размеров. Следующий этап включает оценку шероховатости поверхности с измерением параметров Ra и Rz. Завершается контроль проверкой качества обработки поверхности и равномерности микропрофиля. Гильза признается качественной при соблюдении ряда критериев. Прежде всего, отклонение от цилиндричности должно находиться в допустимых пределах, не превышая 5 микрометров. Параметр шероховатости Ra должен соответствовать установленным нормам, поверхность должна иметь равномерный микропрофиль, а также полностью отсутствовать какие-либо дефекты обработки. Все результаты контроля тщательно документируются. Информация фиксируется в специальных журналах контроля качества, протоколах испытаний и паспортах изделий. Техническая документация позволяет отслеживать историю производства каждой детали и обеспечивает прослеживаемость качества на всех этапах. Эффективная система контроля качества на предприятии позволяет гарантировать высокое качество производимых гильз гидроцилиндров и их надежную эксплуатацию в дальнейшем. Это достигается благодаря комплексному подходу к проверке всех параметров и строгому соблюдению технологических требований на каждом этапе производства.
