Перехромирование, раскатка и хонингование для восстановления штоков и гильз гидроцилиндров

Предприятие ООО “Гидротехтрейд” специализируется на восстановлении повреждений штоков и  “зеркала” гильз гидроцилиндров путем перехромирования, хонингования и раскатки.

Восстановление хромированной поверхности трубы
Рассчитать

Кроме существующего метода локального устранения задиров и царапин прецизионных поверхностей гидроцилиндров существует методы, применяемые на нашем предприятиии:

  • Для штоков — шлифовка до ремонтного размера с последующим хромированием и полировкой.
  • Для гильз — раскатка или хонингование до “зеркала” ремонтного размера внутренней поверхности.

Такой метод актуален при сильном износе рабочей поверхности или при повышенных требованиях к точности изделий, по всей площади прецизионной поверхности гильзы и штока.

Восстановление штоков перехромированием

На предприятии возможно перехромировать поврежденные штоки гидроцилиндров следующих типоразмеров:

  • диаметр: до ф500 мм и более (по запросу);
  • длина: до 8000мм и более (по запросу);

Технология: расхромирование, наружная шлифовка повреждённой поверхности до выведения дефектов(до ремонтного размера), полировка, затем шток помещается в гальваническую ванну (Хтв 20…80 мкм), полировка.

видео

Восстановление гильзы хонингованием

Хонингование гильз гидроцилиндра

Хонингуем трубы на хонинговальных станках:

  • внутренний диаметр до 500мм, длина до 8 000мм и более;

видео

Технология хонингования применяется “в упор”, т.е. возможно хонинговать до зеркала “глухие” отверстия, нет необходимости срезать заднюю крышку гидроцилиндра, обрабатывающий инструмент выходит через специальную канавку.

Не срезая заднюю крышку, не изменяется конструкция гидроцилиндра, сохраняя целостность, качество и заводские параметры.

Восстановление гильзы раскаткой

Раскатка гильзы гидроцилиндра

Возможности расточки с последующей раскаткой: длина до 3,5м , диаметр до ф380мм.

Технология применяется “на вылет”, при условии возможности выхода металлообрабатывающего инструмента.

Преимущество раскатанных труб — при обработке внутреннего диаметра происходит упрочнения, нагартованность внутренней поверхности, что дает большой ресурс работы внутреннего “зеркала” и меньшие поводки при сварке.

Большинство машиностроительных предприятий РФ используют именно технологию раскатки при изготовлении гидроцилиндров.

видео

Другие методы восстановления гидроцилиндров

Восстановление гидроцилиндра

В случае небольшого локального износа или нестандартных размеров гильз и штоков гидроцилиндров, применяется технология восстановления внутреннего “зеркала” гильз и хромированного покрытия штоков путём нанесения железно-никелевого сплава с последующей шлифовкой и полировкой в размер, подробнее о технологии.

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ


ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ ГИДРОТЕХТРЕЙД

ПОДРОБНЕЕ

Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

1. Токарная обработка (максимальные возможности).

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

Над станиной – 1025мм. /900мм.

Над суппортом – 600мм. /500мм.

Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

Габариты стола: 1300х600мм.

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

Инструментальный магазин 20-30 позиций.

4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

Инструментальный магазин 43 позиции.

Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

Габариты стола: 1800х2200мм.

Поперечный ход (Х) – 3500мм.

Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

Инструментальный магазин 60 позиций.

6. Внутренняя шлифовка.

Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Габариты стола: 2000х630мм.

Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

9. Термическая обработка (печи шахтные).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

10. Термическая обработка (ТВЧ).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

11. Нанесение гальванических покрытий.

Наибольший размер (диаметр)≥1м2

Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

Максимальный допустимый вес-1700кг.

12. Возможности по гидроцилиндрам.

Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

13. Применяемые уплотнительные элементы для гидроцилиндров.

Термопластичные:

  • полиуретан;
  • полиэтилен;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • капрон;
  • палладий;
  • полиацеталь;
  • полиамид.

Термореактивные:

  • фенолформальдегидные смолы;
  • полиэфирные смолы;
  • карбамидные смолы;
  • резина (NBR).

Производим изготовление уплотнительных элементов методом точения из импортных Австрийских материалов (полиуретан, NBR, полиацеталь, полиамиды) диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

Также поставляем уплотнительные элементы следующих производителей: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

14. Применяемые материалы.

Марки используемых сталей:

Углеродистые:

  • конструкционные;
  • инструментальные;

Легированные.

  • стали конструкционные легированные;
  • нержавеющие стали;
  • стали быстрорежущие;
  • жаропрочные стали и сплавы по ГОСТ;
  • стали инструментальные легированные;
  • стали инструментальные углеродистые;
  • стали подшипниковые;
  • стали рессорно-пружинные.

Сплавы.

Все виды сплавов на основе меди, свинца, цинка, алюминия, олова, магния, сурьмы, ртути, кадмия, вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, кобальта, титана.

15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-415-10-13