Гидроцилиндр, общие правила расчёта

Гидроцилиндры могут подвергаться внешним нагрузкам со стороны механизмов, внутренним нагрузкам, связанные рабочими давлениями в полостях. Нагрузки бывают максимальными, кратковременными (пиковыми) и вызванные реакцией гидроцилиндра на внешние воздействия.

Гидроцилиндр в разрезе

Гидроцилиндры могут приводить следующие виды механизмов:

  • рычажные (привод рычагов подбоек, кранов-манипуляторов);
  • механизмы (подъемно-рихтовочные устройства, планировочные плуги);
  • не требующие движений штоков при работе (привод желобов вырезного устройства щебнеочистительной машины, привод заглубления виброплит машин).

Анализ нагрузок, действующих на гидроцилиндр, производится отдельно в каждом конкретном случае, определяются рабочая скорость штока или корпуса, в зависимости от схемы работы.

Для заказа производства гидроцинидра, вы можете обратится в компанию ООО «Гидротехтрейд»

Расчёт силы для различных видов гидроцилиндров

Схема действия внешних и внутренних нагрузок на дифференциальный гидравлический цилиндр обобщает большинство расчетных случаев. Расчёт равновесия сил, действующих на поршень, определяется сила, развиваемая штоком гидроцилиндра кН:

формула-1

D, d1, d2 – диаметры поршня и штоков;

p1, p2 – давления рабочей жидкости в полостях, МПа.

В соответствии с данным правилом знаков, положительным направлением силы F будет сила справа налево. Сила F в соответствии с этим будет определяться следующим образом:

формула-2

Если данное выражение > 0, то возникает сила F, перемещающая шток влево, если < 0, то вправо, если равна = 0 – сила исчезает.

формула-3

d1=d2 — гидроцилиндр с двухсторонним штоком;

d1=0 — гидроцилиндр с односторонним штоком;

d1=0 и d2=D – плунжерный гидроцилиндр.

Сила, развиваемая гидроцилиндрами, вычисляется следующим образом:

Гидроцилиндр с двухсторонним штоком:

формула-4Гидроцилиндр с односторонним штоком:

формула-6Плунжерный гидроцилиндр:

формула-7

Расчёт расхода рабочей жидкости при подаче в полость гидроцилиндра или при вытеснении из неё (м3/с):

формула-8

Vц – скорость движения штока м/с,

Sц – рабочая площадь поршня с учетом площади поперечного сечения штока, м2.

Общая подача насоса определяется с учетом характера работы механизма или машины.

Гидроцилиндры обладают высоким КПД (0,95 – 0,98), поэтому если не высокая точность расчета не требуется, то потерями, возникающими при движении штока, можно пренебречь.

Горячая линия: +7 (495) 660-04-23

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ

Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

1. Токарная обработка (максимальные возможности).

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

Над станиной – 1025мм. /900мм.

Над суппортом – 600мм. /500мм.

Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

Габариты стола: 1300х600мм.

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

Инструментальный магазин 20-30 позиций.

4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

Инструментальный магазин 43 позиции.

Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

Габариты стола: 1800х2200мм.

Поперечный ход (Х) – 3500мм.

Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

Инструментальный магазин 60 позиций.

6. Внутренняя шлифовка.

Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Габариты стола: 2000х630мм.

Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

9. Термическая обработка (печи шахтные).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

10. Термическая обработка (ТВЧ).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

11. Нанесение гальванических покрытий.

Наибольший размер (диаметр)≥1м2

Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

Максимальный допустимый вес-1700кг.

12. Возможности по гидроцилиндрам.

Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

13. Применяемые уплотнительные элементы для гидроцилиндров.

Термопластичные:

  • полиуретан;
  • полиэтилен;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • капрон;
  • палладий;
  • полиацеталь;
  • полиамид.

Термореактивные:

  • фенолформальдегидные смолы;
  • полиэфирные смолы;
  • карбамидные смолы;
  • резина (NBR).

Производим изготовление уплотнительных элементов методом точения из импортных Австрийских материалов (полиуретан, NBR, полиацеталь, полиамиды) диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

Также поставляем уплотнительные элементы следующих производителей: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

14. Применяемые материалы.

Марки используемых сталей:

Углеродистые:

  • конструкционные;
  • инструментальные;

Легированные.

  • стали конструкционные легированные;
  • нержавеющие стали;
  • стали быстрорежущие;
  • жаропрочные стали и сплавы по ГОСТ;
  • стали инструментальные легированные;
  • стали инструментальные углеродистые;
  • стали подшипниковые;
  • стали рессорно-пружинные.

Сплавы.

Все виды сплавов на основе меди, свинца, цинка, алюминия, олова, магния, сурьмы, ртути, кадмия, вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, кобальта, титана.

15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-415-10-13