0

Корзина пуста

Советы по эксплуатации и обслуживанию гидравлических систем

Любое гидравлическое оборудование требует периодического обслуживания и по мере необходимости – замены деталей. Для обеспечения высокой эффективности работы и обеспечения долговременной эксплуатации гидравлики, следует учитывать следующие рекомендации:

  • Соблюдение чистоты в системе. Регулярно следите за чистотой в гидравлическом оборудовании. Убедитесь, что все отверстия в гидравлическом баке после чистки закрыты. Ни в коем случае не проводите сварочные и распилочные работы вблизи от гидроагрегатов, поскольку выбрасываемые частицы металла могут контактировать с исполнительными механизмами и впоследствии оказаться в гидросистеме.
  • Отсутствие засоров в фильтрах. Чаще всего очистка клапанов происходит путем нагнетания сжатого воздуха, Чтобы избежать попадания в гидравлическую систему пыли и загрязнений, постоянно контролируйте состояние очистного оборудования.
  • Откажитесь от тефлоновых лент. Использование данного материала в качестве уплотнительного элемента на соединениях может привести к разрыву изделия и попаданию части ленты в гидросистему. К сожалению, об этом забывают многие новички.
  • Контроль герметичности соединений. По завершении монтажа гидравлических насосов и моторов убедитесь в надежной фиксации крепежных элементов. Правилами техники безопасности допускается зазор не более 0,2 мм, в случае с гидравлическим рукавом люфт может колебаться от 0,08 до 0,16 мм.
  • Применяйте только стальные трубы. Наиболее практичным и безопасным вариантом является бесшовная стальная труба, поскольку она не подвергается коррозии и не притягивает грязь. Сварные трубы применять не рекомендуется, так как в местах сварных соединений появляется дополнительное напряжение, которое снижает прочность системы.
  • Минимум угловых соединений. По этой же причине система должна содержать как можно меньше угловых соединений. Изгибы труб следует делать как можно более плавными.

Для получения детальной информации и покупки гидравлического оборудования свяжитесь с менеджером компании «Гидротехтрейд». Также мы осуществляем ремонт гидравлики по доступным ценам.

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ

    Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

    1. Токарная обработка (максимальные возможности).

    Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

    Над станиной – 1025мм. /900мм.

    Над суппортом – 600мм. /500мм.

    Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

    2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

    Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

    3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

    Габариты стола: 1300х600мм.

    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

    Инструментальный магазин 20-30 позиций.

    4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

    Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

    Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

    Инструментальный магазин 43 позиции.

    Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

    5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

    Габариты стола: 1800х2200мм.

    Поперечный ход (Х) – 3500мм.

    Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

    Инструментальный магазин 60 позиций.

    6. Внутренняя шлифовка.

    Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

    Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

    7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

    Габариты стола: 2000х630мм.

    Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

    8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

    Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

    Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

    9. Термическая обработка (печи шахтные).

    Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

    Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

    Максимально допустимый вес – 1000кг.

    10. Термическая обработка (ТВЧ).

    Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

    Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

    Максимально допустимый вес – 1000кг.

    11. Нанесение гальванических покрытий.

    Наибольший размер (диаметр)≥1м2

    Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

    Максимальный допустимый вес-1700кг.

    12. Возможности по гидроцилиндрам.

    Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

    Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

    Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

    Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

    Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

    Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

    Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

    ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

    13. Применяемые материалы для изготовления уплотнений для гидроцилиндров.

    • полиуретан;
    • полиэтилен;
    • полиацеталь;
    • полиамид;
    • резина (NBR);
    • фторкаучук (FPM, FKM, Viton);
    • этилен-пропиленовый каучук (EPDM);
    • фторопласт (тефлон) (PTFE);
    • фторопласт композитный (наполненный бронзой, стеклом и сульфидом молибдена, сажей).

    Изготавливаем уплотнительные элементы методом точения из импортных материалов диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

    Также поставляем уплотнения таких производителей как: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

    14. Применяемые стали:

    • Углеродистые (20, 35, 45 и др.);
    • Легированные (40Х, 40ХН, 30ХГСА и др);
    • Коррозионностойкие (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др.)

    15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

    Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

    Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

    Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

    Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

    В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

    На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

    Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-000-80-74

      Выездная диагностика

      Выезд специалиста на объект со 100% определением неисправности:

      • В Москве и МО, в пределах 50 км от МКАД составляет 7500 руб., с НДС.
      • Монтаж, демонтаж, ремонт на территории заказчика – 1500 руб. 1 чел/час.

      «Гидротехтрейд» осуществляет БЕСПЛАТНУЮ транспортировку гидроагрегатов, до ремонтной базы, и обратную доставку отремонтированного изделия.

      Сделать заказ