Ремонт гидроцилиндров стрелы карьерных экскаваторов

Компания «Гидротехтрейд» производит ремонт гидроцилиндра стрелы экскаватора с использованием оригинальных деталей. Возможно восстановление частей локальными методами или путем расточки, хонингования и перехромирования.

Ремонт гидроцилиндров стрелы карьерных экскаваторов

Цены на ремонт гидроцилиндров

  • Дефектовкабесплатно*
  • Замена штокаот 3 500 р.
  • Замена гильзыот 4 500 р.
  • Замена уплотнений (РТИ)от 1 500 р.
  • Токарно-сварочные работыот 1 000 р.
  • Восстановление гильзы или штокаот 3 000 р.

Рассчитать онлайн

Признаки поломок гидроцилиндра

Поводом для обращения к специалистам являются любые изменения в работе гидравлики:

  • Подъем и перемещение стрелы слишком медленный или не происходит совсем;
  • Течи гидравлической жидкости;
  • Заклинивание стрелы – не выдвигается или не задвигается в транспортное положение;
  • Грузоподъемность устройства ниже заявленного значения;
  • Сильные вибрации при управлении рабочим органом;
  • Высокие шумы, посторонние звуки.

В зависимости от причины неисправности, ремонт может занять от 1 до нескольких дней. Во избежание простоя техники предлагаем заменить поломанный гидроагрегат на восстановленный. Все гидроагрегаты из нашего оборотного фонда прошли стендовые испытания и готовы к эксплуатации.

Если необходимая модель отсутствует на базе или небольшой перерыв в использовании машины не критичен, специалисты доставляют гидрооборудование в цех для выполнения ремонтных мероприятий.

Этапы ремонта гидроцилиндров

Порядок осуществления работ:

  1. Разборка, чистка, промывка каждого узла с последующим визуальным и инструментальным осмотром для выявления причин поломки.
  2. Определение объема, цен и сроков мероприятий, согласование с клиентом.
  3. Замена масла, уплотнений (РТИ).
  4. Замена или восстановление буксы, проушины, поршня, креплений, цапфы или иных частей, в зависимости от их состояния.
  5. Замена или восстановление штока и гильзы, мехобработка, токарно-сварочные работы (при необходимости).
  6. Сборка гидравлического цилиндра с последующей опрессовкой испытательным давлением и доведением характеристик до оптимальных значений.

На проведенные мероприятия предоставляется гарантия на срок от 3 месяцев, в зависимости от характера устраненных неисправностей. В стоимость ремонта включена доставка туда-обратно по Москве и области.

Ремонт гидроцилиндров стрелы карьерных экскаваторов

Бренды карьерных экскаваторов

Komatsu

Перечень моделей Коматсу:

  • PW: 140, 160, 180 и др.;
  • PC: 200, 220, 270, 300, 400, 450, 450, 1250, 2000 и др.

Liebherr

Восстанавливаем исправное состояние гидрооборудования для экскаваторов Либхерр таких серий и моделей как:

  • A900 (A900, A904, A914, A924, A934);
  • R 900 (R900, R904 R914, R924, R934) и др.

Hitachi

Работаем со всеми видами гидроцилиндров для машин Хитачи:

  • ZX160-3, ZX180W, ZX200, ZX200-3, ZX210W, ZX210W-3, ZX230, ZX240-3, ZX250H, K-3, ZX250-3;
  • ZX280-3, LCN-3, ZX330-3, 350-3, LCN-3, H-3;
  • ZX450-3, 470H-3, ZX850-3.

Caterpillar

Предлагаем ремонт гидравлики для спецтехники марки Катерпиллар:

  • 312B, BL;
  • 315B, BL, C, CL;
  • 319 C, CLN; 320B, BL;
  • 320B, BL, C, CL, D, DL;
  • M318B;
  • M318C, D4B,C и пр.

А также иных производителей: Doosan, Volvo, JCB, Bobcat, Kobelco и др.

По всем вопросам обращайтесь в компанию «Гидротехтрейд» по телефону +7 (495) 660-04-23 или 8 (800) 600-49-77.

РЕМОНТ ГИДРОЦИЛИНДРОВ


ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ ГИДРОТЕХТРЕЙД

ПОДРОБНЕЕ

Производственные мощности ООО «ГидроТехТрейд».

1. Токарная обработка (максимальные возможности).

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки станок

Над станиной – 1025мм. /900мм.

Над суппортом – 600мм. /500мм.

Максимальная длина точения – 3000мм. /4000мм.

2. Фрезерная обработка (максимальные возможности).

Наибольше размеры обрабатываемой заготовки станок 900х900х3500.

Наибольшая масса обрабатываемой заготовки – 5000кг.

3. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры, оснащенные поворотным столом и задней бабкой.

Габариты стола: 1300х600мм.

Наибольшая высота обрабатываемой заготовки – 300мм.

Инструментальный магазин 20-30 позиций.

4. Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр.

Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки – 900мм.

Максимальная высота устанавливаемой заготовки – 1000мм.

Инструментальный магазин 43 позиции.

Максимальная нагрузка на стол – 1000кг.

5. Горизонтально- расточной обрабатывающий центр с ЧПУ.

Габариты стола: 1800х2200мм.

Поперечный ход (Х) – 3500мм.

Вертикальный ход (Y) – 2000мм.

Инструментальный магазин 60 позиций.

6. Внутренняя шлифовка.

Диаметр шлифуемых отверстий – 3-25мм. /5-150мм. /50-200мм. /100-400мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 50мм. /125мм. /200мм. /320мм.

7. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Габариты стола: 2000х630мм.

Наибольшие размеры устанавливаемых заготовок – 2000х630х630мм.

8. Плоская шлифовка с круглым столом (максимальные возможности).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 1000мм.

Наибольшая высота обрабатываемых заготовок – 200мм.

9. Термическая обработка (печи шахтные).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 900мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 3000мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

10. Термическая обработка (ТВЧ).

Наибольший диаметр устанавливаемых заготовок – 300мм.

Наибольшая длина устанавливаемых заготовок – 2500мм.

Максимально допустимый вес – 1000кг.

11. Нанесение гальванических покрытий.

Наибольший размер (диаметр)≥1м2

Наибольшая длина ≥ 4000 мм.

Максимальный допустимый вес-1700кг.

12. Возможности по гидроцилиндрам.

Хонингование внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 445мм, длиной до 4000мм (и более по запросу).

Раскатка (расточка) внутреннего диаметра гильзы (трубы):

Внутренний диаметр до 390мм, длиной до 3700мм (и более по запросу).

Шлифовка, полировка, хромирование (перехромирование) штока ( круга конструкционного):

Длиной до 4000мм, диаметром до 500мм (и более по запросу).

Внутреннее хромирование (Хтв 36 мкм).

ТВЧ закалка, нормализация, объемное термоулучшение.

13. Применяемые уплотнительные элементы для гидроцилиндров.

Термопластичные:

  • полиуретан;
  • полиэтилен;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид;
  • капрон;
  • палладий;
  • полиацеталь;
  • полиамид.

Термореактивные:

  • фенолформальдегидные смолы;
  • полиэфирные смолы;
  • карбамидные смолы;
  • резина (NBR).

Производим изготовление уплотнительных элементов методом точения из импортных Австрийских материалов (полиуретан, NBR, полиацеталь, полиамиды) диаметром до 800мм (и диаметром до 4000мм по запросу).

Также поставляем уплотнительные элементы следующих производителей: Hallite, Simrit, Trelleborg, Polypac, Parker, Sealing Parts, Guarnitec, Aston Seals, Kastas и т.д.

14. Применяемые материалы.

Марки используемых сталей:

Углеродистые:

  • конструкционные;
  • инструментальные;

Легированные.

  • стали конструкционные легированные;
  • нержавеющие стали;
  • стали быстрорежущие;
  • жаропрочные стали и сплавы по ГОСТ;
  • стали инструментальные легированные;
  • стали инструментальные углеродистые;
  • стали подшипниковые;
  • стали рессорно-пружинные.

Сплавы.

Все виды сплавов на основе меди, свинца, цинка, алюминия, олова, магния, сурьмы, ртути, кадмия, вольфрама, молибдена, ванадия, никеля, кобальта, титана.

15. Ремонт гидромоторов и гидронасосов.

Ремонт аксиально-поршневых, героторных, пластинчатых гидронасосов и гидромоторов следующих производителей: Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Поставка напрямую от производителей оригинальных запасных частей и качественных аналогов к гидронасосоам и гидромоторам Kawasaki, Hitachi, Bosch Rexroth, Liebherr, Sauer Dunfoss, Linde и других производителей.

Испытание и настройка гидронасосов проходит на 2-ух специализированных гидравлических стендах мощностью 105 кВт и 315кВт.

Испытываем гидронасосоы до 1000 см3.

В текущий момент на предприятии ООО «ГидроТехТрейд» происходит изготовление специализированного стенда для испытаний гидромоторов.

На все интересующие вопросы касательно производства и технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н.

Корсун Владимир Иванович моб. +7-985-415-10-13